Проволока свар. AG ER 316LSi d=3,2*25кг
Описание:
AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.
Описание
Описание:
AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.
Применение:
Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги.
Химический состав (%):
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
S |
P |
|
max 0.030 |
1.60-2.50 |
0.65-1.00 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
max 0.75 |
max 0.03 |
max 0.03 |
Механические свойства:
|
Предел текучести МПа |
Предел прочности МПа |
Удлинение А5 (%) |
Ударная вязкость |
|
≥ 350 |
≥ 510 |
≥ 30% |
+20С 148Дж/См2
|
Электрический ток: — DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Поставляемые диаметры:
| Диаметр (мм) |
2,0 |
3,2 |
4,0 |
| Вес катушки (кг) |
25 кг. |
25 кг. |
25кг. |
